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| 品牌 | 湖泉閥門/huquan |
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一、z941h- 16c dn80電動閘閥特點
1、通常采用柔性石墨作為填料材料，可根據用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的 表面粗糙度為3.2μm，可以保證閥桿與填料接觸而接合緊密但是旋轉自如，經過精密的機械加工的閥桿密封面 粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。
2、我公司提供的所有閘閥都有倒密封設計，通常情況下，碳鋼閘閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不 銹鋼閘閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當閥門在全開位置時，倒密封的密封面非常可靠。雖然按照標 準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據。
3、采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定小直徑，閥桿和閥瓣采用T型結構連接。閥桿結合面的強 度大于閥桿T型螺紋部分的強度，強度試驗按照API591進行。
4、驅動方式分手動、電動、氣功、齒輪傳動，結構型式:彈性模式單閘板、剛性楔式單閘板和雙闡板型式
5、廣泛適用于石油化工，火力發電廠等油品、水蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
二、z941h- 16c dn80電動閘閥執行標準
1 | 設計、制造 | GB12234-89 |
2 | 法蘭尺寸 | JB/T79-94 |
3 | 焊接端尺寸 | GB12224 |
4 | 檢驗、試驗 | JB/T9092-1999 |
5 | 傳動方式 | 手動、電動、齒輪傳動 |
試驗壓力
公稱壓力PN(MPa） | 試驗壓力（MPa） | |||
殼體 | 密封（液） | 密封（氣） | 上密封 | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
適用范圍
殼體材料 | 適用介質 | 適用溫度(℃) |
碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 ℃ |
鉻鎳鈦鋼(P型) | xiao酸類 | ≤200 ℃ |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型) | cu酸類 | ≤200℃ |
鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 ℃ |
主要零件材料
閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優質碳鋼+硬質金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼+硬質金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼+硬質金 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 烯石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質金 | 鉻鉬鋁鋼 | 鋁青銅 | 柔性石墨 | 可鍛鑄鐵 |
日常保養工作：
1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。
6、應對電動閘閥的密封性能進行試驗，確保其性能。
7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
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